热分化工艺一般分为rto蓄热燃烧炉,co催化燃烧设备rco催化燃烧设备3种，仅仅焚烧方法和换热方法的两两不同组合，主要能够用于处理吸附浓缩气，也能够用于直接处理废气浓度＞3.5g/m3的中高浓度废气。今天于明小编就来为大家介绍一下rto蓄热燃烧炉,rco催化燃烧设备、co催化燃烧设备三者之间的区别。

随着国家对大气污染的整治力度加大，工业VOCs废气污染状况得到了根本性的改动，根据对废气管理设备运转的稳定性、管理效果的可靠性、废气种类的广适性、工艺的安全性等要求，大部分地方政府颁发的VOCs管理方针指导意见中废气管理工艺基本上是吸附、吸收、热分化(焚烧)3种工艺及其组合工艺。

热分化工艺成为VOCs废气管理的主流后技术装备上得到了很大发展提升，但因为很多环保公司的工程设计人员与业主单位缺少在初始设计时深入交流、设备运转时及时反馈、事端呈现时的有用解决方案，使其不了解热分化工艺特性盲目设计，导致各地一再呈现设备爆裂、高能耗停开、设备故障率高现象，严重影响了企业的正常生产经营，也给整个废气环保职业发展带来了很多负面因素。

1)rto的焚烧方法与TO相同，仅仅将换热器改为蓄热陶瓷，高温焚烧气与新进废气替换进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念先进，运转成本较低，是现在国家主推的废气管理工艺。

2)co催化燃烧设备是选用贵重金属催化剂降低废气中有机物与O 2 的反应活化能，使得有机物能够在250~350℃较低的温度就能充分氧化生成CO 2 和H 2 O，属无焰焚烧，高温氧化气经过换热器与新进废气直接换热后排掉，热量利用率一般≤75%，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。

3)rco焚烧方法与co相同，换热方法与rto相同，因为投资堪比rto，能处理的废气种类受催化剂影响又比rto少，所以很少企业选用rco工艺。热分化以rto和co的使用例子较多，如果用于处理吸附脱附的浓缩气，两者差别不大，但若直接处理中高浓度废气时有很大差异，需求企业认真对待。

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